Tellerfeder
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Tellerfeder

Die Tellerfeder hat die Form einer kegelstumpfförmigen Metallscheibe. Durch die axiale Kompression wird die Bandscheibe abgeflacht, um eine Stützkraft zu erzeugen. Im Gegensatz zu Spiralfedern liefert es innerhalb einer begrenzten vertikalen Einbauhöhe einen erheblichen axialen Druck. Die Einzelscheibeninstallation bewältigt leichte Lastfälle; Mehrere Einheiten können in definierten Ausrichtungen gestapelt werden, um die Gesamtleistung zu erhöhen.
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Produkteinführung

Mechanik des Stapelaufbaus

 

Die Tellerfeder hat die Form einer kegelstumpfförmigen Metallscheibe. Durch die axiale Kompression wird die Bandscheibe abgeflacht, um eine Stützkraft zu erzeugen. Im Gegensatz zu Spiralfedern liefert es innerhalb einer begrenzten vertikalen Einbauhöhe einen erheblichen axialen Druck. Die Einzelscheibeninstallation bewältigt leichte Lastfälle; Mehrere Einheiten können in definierten Ausrichtungen gestapelt werden, um die Gesamtleistung zu erhöhen. Die Scheibenfeder passt die Lastgröße an, indem sie die Stapelmenge anpasst, ohne die einzelnen Scheibenabmessungen zu ändern. Diese Tellerfeder bietet eine flexible Lastabstimmung allein durch die Montageanordnung.

 

Fälle zur Feldimplementierung

 

Mechanische Baugruppen mit begrenztem vertikalen Hohlraum nutzen diese Komponente zur Kompressionsunterstützung und Stoßdämpfung. Automobil- und Hochleistungshardware verwenden es für eine feste Vorspannung und Kurzhubdämpfung. Elektronische Baugruppen und medizinische Geräte passen diese Hardware in flache Gehäuse, in denen der vertikale Platz begrenzt bleibt. Bei jeder Anwendung werden die Anforderungen an die Ebenheit der Scheibe nach wiederholten Kompressionszyklen eingehalten.

 

Benutzerdefinierter Entwicklungsprozess

 

Shengzhou Deyuxiang Hardware Accessories Co., Ltd. akzeptiert OEM- und ODM-Bestellungen, die auf der Grundlage von Zeichnungen oder physischen Mustern erstellt werden. Käufer teilen Lastwerte, Montagenutabmessungen und Stapelkonfigurationspräferenzen mit. Die Projektteams antworten innerhalb eines Zeitfensters von 12 Stunden und schließen die Machbarkeitsprüfung und das Angebot innerhalb von 3–5 Arbeitstagen ab. Die Musterproduktion dauert 10–30 Werktage. Die Massenproduktion beginnt erst nach der Probenvalidierung. Die Mindestbestellmenge beträgt 5000 Stück.

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Inspektions- und Handelsvereinbarungen

 

Bei der Inspektion werden Stichproben und eine optionale vollständige Vorverpackungsinspektion kombiniert, bei der die Scheibengeometrie, Ebenheit und Oberflächengüte überprüft werden. Eine Inspektion durch Dritte kann arrangiert werden. Die Wärmebehandlung wird genau überwacht, um bleibende Verformungen nach zyklischer Kompression zu verhindern. Bei der Exportverpackung werden ein separater Scheibenschutz, gesicherte Innenkartons und etikettierte Exportkartons verwendet, um Kratzer auf der Oberfläche zu vermeiden. Standardartikel benötigen eine Vorlaufzeit von 7–15 Werktagen; Benutzerdefinierte Varianten dauern 15–30 Werktage. Nachbestellungen werden 3-10 Werktage im Voraus geplant. Die EXW- und FOB-Bedingungen akzeptieren Zahlungen in USD und RMB.

 

Produktspezifikationen

 

Parameter

Spezifikation

Produkttyp

Kundenspezifische Tellerfeder

Wählbare Materialien

Federstahl, Edelstahl, Kupferlegierung

Strukturelle Form

Kegelstumpfförmige Scheibe; Als Einzel- oder Stapelsets verwendbar

Benutzerdefinierte Quelle

Technische Zeichnungen oder physischer Prototyp

 

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